蒸汽流量計主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測量，產(chǎn)品特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。蒸汽流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進、理想的流量儀表。

蒸汽流量計影響計量要素：

1、量程比缺乏。

量程比是指一個流量計能確保給定的精度和再現(xiàn)性的范圍內(nèi)，所能丈量的*大流量和*小流量之比。但涉及量程比時我們有必要當心，因為量程比是根據(jù)實踐的流速，蒸汽體系一般的*大答應(yīng)速度為35m/s，更高的活動速度會引起體系的沖蝕和噪音。而不同的流量計答應(yīng)的*低流速是不同的，一般渦街流量計所能丈量的*低蒸汽流速為2.8m/s，關(guān)于量程比缺乏的狀況，應(yīng)選用大量程比的流量計（GilfloILVA流量計的*低答應(yīng)流速為0.6m/s，*大量程比可達100：1）或挑選多個流量計并聯(lián)。

2、上下流直管段缺乏

關(guān)于傳統(tǒng)的渦街流量計，其前后裝置直管段要求分別約為20D和5D。如果上下流直管段缺乏，則會導致流體未充分發(fā)展，存在旋渦和流速散布剖面畸變。流速剖面畸變一般由管道局部阻如閥門或彎管所形成，而旋渦遍及是由兩個或兩個以上空間立體彎管所引起的。上下流直管段缺乏能夠經(jīng)過裝置活動調(diào)整器來調(diào)整。*簡略有用的辦法是選用對上下流直管段要求較低的流量計。

3、蒸汽的密度補償不正確測溫測壓禁絕

為了正確計量蒸汽的質(zhì)量流量，有必要考慮蒸汽壓力和溫度的改變，即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度改變影響的辦法不同。蒸汽流量計的信號輸出只和流速有關(guān)，而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關(guān)，差壓式流量計其質(zhì)量流量與流量計的幾許外型、差壓平方根和密度平方根有關(guān)。因而，渦街式流量計受密度改變的影響要大于差壓式流量計。

4、補償精確度的差異

選用溫度補償和壓力補償分別能得到多少補償精確度，不只同溫度傳感器和壓力變送器的精度有關(guān)，并且同流量計類型、詳細丈量的工況和壓力變送器的量程挑選有關(guān)。整體來說，測溫對補償精確度影響較大。如選用相同精度等級的溫度和壓力感應(yīng)器，測溫差錯引起的密度差異要大于測壓差錯。壓力為7barg的飽滿蒸汽，用A級鉑熱電阻測溫，其差錯限為±0.49C，據(jù)此查蒸汽密度表，流量補償不確定度為±0.56%R差壓式和±1.11%R渦街式。如選用0.2級的壓力變送器進行丈量，差錯限為±2kPa，流量補償不確定度為±0.13%R（差壓式）和±0.25%R（渦街式）。

5、壓力丈量影響要素。

在蒸汽壓力的丈量中，因為引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器丈量到的壓力同蒸汽壓力之間呈現(xiàn)必定的差值。測壓差錯如果不予以校對，則會影響蒸汽密度的核算，引起流量計量的差錯。一般關(guān)于上述現(xiàn)象，可在二次表流量核算機內(nèi)進行零點搬遷，既簡略又精確。

6、溫度丈量影響要素

從流量計現(xiàn)場運用的狀況來看，溫度丈量差錯除了測溫元件的固有差錯之外，還同裝置的不標準有關(guān)。例如，測溫鉑熱電阻的刺進深度不行，鉑熱電阻的裝置保護套內(nèi)未充入導熱油，鉑熱電阻未按規(guī)則側(cè)向裝置，裝置鉑熱電阻的管道上無保溫層等，都將導致測溫偏低。關(guān)于需要減壓運用的蒸汽，應(yīng)將流量計裝置在減壓閥之前，此刻蒸汽未經(jīng)減壓，按飽滿蒸汽補償辦法處理，可確保丈量精度。如果流量計只能裝置在減壓閥后邊，則蒸汽有可能過熱，應(yīng)一起進行溫度和壓力補償，以確保精度。

7、蒸汽干度的影響飽滿蒸汽

現(xiàn)在，用于丈量蒸汽流量的流量計大部分為體積流量計，*要測得體積流量，然后經(jīng)過蒸汽的密度核算質(zhì)量流量，也就是假定蒸汽為徹底枯燥。但是，蒸汽并非徹底枯燥，如果不考慮蒸汽干度的影響，得出的數(shù)據(jù)會低于實踐的流量。關(guān)于差壓式流量計，實踐的蒸汽流量和假定干蒸汽蒸汽干度=1測得的流量能夠用以下公式近似表達：其中：實踐干度下的質(zhì)量流量kg/h=干飽滿蒸汽下的流量kg/hχ=蒸汽干度。