蒸汽流量計的溫壓補償安裝規(guī)范是確保測量精度的關鍵，尤其是在測量蒸汽（飽和蒸汽或過熱蒸汽）時，必須正確安裝溫度傳感器和壓力變送器，以進行密度補償。以下是詳細的安裝規(guī)范：

1. 溫壓補償?shù)谋匾?/p>

飽和蒸汽：只需補償 壓力 或 溫度 中的一種，因為其密度與壓力/溫度一一對應。

過熱蒸汽：必須同時補償 溫度 和 壓力，因為其密度受兩者影響。

2. 溫度傳感器（PT100鉑電阻）安裝要求

安裝位置：

應安裝在 流量計下游 3~5D（D為管道直徑）。

避免安裝在流量計上游，以免干擾流場。

安裝方式：

插入管道中心，確保測量準確。

管道應 保溫，減少環(huán)境溫度影響。

接線保護：

信號線需 屏蔽，避免電磁干擾。

3. 壓力變送器安裝要求

安裝位置：

通常安裝在 流量計下游 4D 處。

部分規(guī)范建議 上游 1D（需參考具體型號）。

冷凝罐（冷凝彎）安裝：

用于保護壓力變送器免受高溫蒸汽沖擊。

必須垂直安裝，高溫端（蒸汽入口）在上，低溫端（出口）在下。

*次使用前需注滿水，防止高溫損壞變送器。

零點遷移：

若采用引壓管，需進行 零點遷移，補償冷凝水重力影響。

4. 直管段要求

流量計上游：

至少 15D（無干擾時）。

若有 彎頭、閥門等干擾，需 30D~50D。

流量計下游：

至少 5D。

5. 其他關鍵安裝規(guī)范

避免振動：

流量計應遠離 空壓機、泵等振動源，必要時加 防振墊 或 管道支撐。

管道同心度：

傳感器與管道 同軸度誤差 < 0.05DN。

密封墊要求：

墊片 不得凸入管道內(nèi)，內(nèi)徑應略大于傳感器內(nèi)徑。

旁通管道：

如需檢修，應設置 旁通管路。

6. 典型安裝示意圖

蒸汽流向：

管道 → 截止閥 → 冷凝罐（垂直） → 流量計 → 下游閥門

                        ↑

                  （PT100下游3~5D）

                        ↑

                  （壓力變送器下游4D）

7. 常見錯誤及避免方法

? 冷凝罐水平安裝 → 導致冷凝液積聚不均，應 垂直安裝。

? 未注水直接通蒸汽 → 損壞壓力變送器，*次使用前 必須注水。

? 溫壓傳感器安裝位置錯誤 → 應嚴格按 3~5D（溫度）、4D（壓力） 要求安裝。

總結

正確的溫壓補償安裝可大幅提高蒸汽流量計的測量精度。關鍵點包括：

溫度傳感器下游3~5D，插入管道中心并保溫。

壓力變送器下游4D，配合冷凝罐垂直安裝并注水。

保證足夠直管段（上游15D，下游5D）。

避免振動和管道不對中，確保密封墊不凸入管道。

如需更詳細的安裝指導，可參考具體型號的廠家手冊或咨詢供應商。