目前，大多數(shù)工廠常見的蒸汽流量計有孔板差壓式、分流旋翼式以及阿牛巴式蒸汽流量計。阿牛巴蒸汽流量計是基于均速管原理，效果不理想，大部分工廠現(xiàn)已基本停用。

孔板差壓式蒸汽流量計由于具有可靠性高的實驗數(shù)據(jù)，所以在煉油、煉鋼、發(fā)電等行業(yè)中大量使用，但孔板差壓式蒸汽流量計的量程比?。?:3），對所測介質的性質、狀況要求較高，無法滿足變化頻繁、變化幅度過大的蒸汽流量計量。一般中小型工廠的特點是蒸汽流量、蒸汽壓力波動較大，這種情況下使用孔板差壓蒸汽流量計不可避免地將導致蒸汽流量計量的失準。孔板節(jié)流裝置包括節(jié)流件、取壓裝置、冷凝器、導壓管、三閥組等，使用中需對異壓管節(jié)流件定期檢修、排污?？装宓陌惭b要求前后有一定的直管段。

分流旋翼式蒸汽流量計的精度和量程比較低，主要有就地指示式(即直讀式)和遠傳儀表顯示式兩種。分流旋翼式蒸汽流量計設置了分流孔板，在安裝時也要求有較長的前后直接段，儀表在使用前必須注水(或防凍液)在停用時間(即管道內無蒸汽通過時)，應把阻尼室內的水放凈，否則會影響可靠性甚至使流量計損壞。分流旋翼式蒸汽流量計屬機械型儀表，無意外情況下使用壽命較長，但長期運行后，為避免由于管道、阻尼室及各種運動部件積污影響使流量計性能變差，精度下降，必須定期清洗。

鑒于飽和蒸汽密度受壓力影響較大，孔板差壓式和分流旋翼式蒸汽流量計在測量壓力波動頻繁、波動幅度較大的蒸汽時，必須要配置壓力補償裝置，尤其是這兩種儀表的量程比過小，在中小企業(yè)內使用受到較大程度的限制。這兩種儀表在安裝時，對現(xiàn)場條件要求較嚴，大多中小企業(yè)由于受工藝條件和場地的限制，往往很難滿足這種要求。一些中小企業(yè)熱工儀表技術力量薄弱，安裝和使用維護力量跟不上，也限制了上述蒸汽流量計的使用。

近年來，渦街流量計在蒸汽流量的應用上發(fā)展很快，較好地解決了蒸汽流量計量問題。國內的儀表廠家先后推出多個系列的渦街流量計，LuGB系列應力式渦街式蒸汽流量計應用取得較好效果。

渦街流量計采用檢測元件與旋渦發(fā)生體分離結構方式，敏感元件為高居里溫度的壓電晶體并在探頭內接成差動方式，提高了抗震能力，因而使儀表具有結構簡單、使用方便、抗震耐腐等特點。渦街流量計精度高(≤±1)、可靠性好(無可動部件)、介質適應好(可用于煤氣計量)、安裝簡單(任意角度)、阻力系數(shù)小(≤2.4)、量程寬(1：l0)，在較寬的雷諾數(shù)范圍內輸出頻率與介質流速成良好的線性關系。目前生產廠還推出寬量程傳感器，量程比可達1：20，給用戶選型提供了很大方便。

任何一種儀表都有其相應的適用范圍，尤其流量儀表的性能受流體工況影響較大，所以選擇恰當規(guī)格的流量傳感器是使用流量儀表的重要前提。選擇參數(shù)時應考慮被測介質條件、溫度范圍、壓力波動范圍是否需要進行補償、管道振動環(huán)境條件等。有些工廠在配套鍋爐蒸汽流量計時，僅根據(jù)鍋爐銘脾的額定參數(shù)選型，這樣做顯然不合理。如一臺KzL4—13快裝鏈條鍋爐的銘*流量4t/h、壓力1.3MPa，但若鍋爐的實際運行參數(shù)常低于銘*參數(shù)，所以選型時不能完全按銘*，而應根據(jù)實際運行的流量和壓力選擇流量計規(guī)格。合理選擇儀表類型、規(guī)格參數(shù)將直接關系到流量計的測量可靠性。

蒸汽流量計的正確選型方法及建議

1.蒸汽流量計用于總量計量特別是貿易結算場合，推薦采用脈沖信號輸出的10VME流量傳感器而不是采用10VTE流量變送器

原因：蒸汽流量計流量傳感器輸出的脈沖信號直接與漩渦分離頻率相對應，具有*高的累計精度。脈沖信號傳輸效果較好，同時價格比流量變送器低廉。流量變送器是模擬信號輸出，滿量程精度，累計精度差，不適于總量計量用途。

2.一般情況下，推薦采用法蘭卡裝式蒸汽流量計。它比法蘭連接式流量計結構更緊湊，價格也比較低。

3.在爆炸危險現(xiàn)場，應采用防爆型蒸汽流量計。由于隔爆型儀表不準用于0類危險場所，同時隔爆型儀表不允許在現(xiàn)場帶點打開外殼進行電路調整，所以，強烈建議用戶盡量采用本安型防爆渦街流量計。只用在特殊情況下才考慮選用隔爆型蒸汽流量表。

4.要慎重選用DIN/ANSI標準的蒸汽流量表。DIN/ANSI儀表的實際口徑與GB國際管道內徑不一致，當被測管道是GB國際管道時，如果采用按DIN/ANSI標準制造的流量計，將會遇到安裝和使用上的問題。只有管道是DIN/ANSI管道的情況下，才選用DIN/ANSI標準的蒸汽流量表。

5.標準材質1Cr18Ni9Ti可應用于絕大多數(shù)常規(guī)介質，包括一些腐蝕性介質和飽和蒸汽，過熱蒸汽。非特殊高腐蝕介質不必采用特殊材料，因后者價格昂貴，加工期也長。