摘要：渦街流量計在安裝、調(diào)試中DCS顯示流量曲線有異常不規(guī)則的峰值，采取的措施是先觀察儀表安裝現(xiàn)場周圍環(huán)境是否存在影響渦街流量計正常運行的振動源，如果是振動引起的應采取減振措施。例如在儀表兩端管道加裝支撐或固定架，也可以在儀表兩端管道加裝彈性軟管或者避開振動源安裝，以便消除和減少振動的影響。當測量氣體流量大到一定值時流量輸出值不升反降，可適當調(diào)整介質(zhì)流量，當流量超出生產(chǎn)工藝允許值時，需要更換流量計。管道介質(zhì)流量較大時二次表無流量顯示或顯示流量*小，采取的措施是將渦街流量計調(diào)成正確的方向，檢查供電電源，檢查渦街發(fā)生體本體以及變送器。

智能渦街流量計運行可靠，安裝維護簡單，測量范圍大，不受溫度、壓力的影響，具有一定的測量精度，無可動元部件，壓力損失小，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。

智能渦街流量計安裝原則除了以設計圖紙為依據(jù)外，在實際施工過程中還要注意以下幾點：①所選擇的安裝位置應使流量計保持灌滿，無集氣(或積液)現(xiàn)象；②在上游和下游保留足夠的直管段以保證直行和對稱的流行，渦街流量計的上游必須留有至少15倍口徑（D）的直管段，下游必須留有至少5倍口徑（D）的直管段；③閥門以及其他測量儀表盡可能的在流量計的下游安裝。

根據(jù)近幾年在大項目安裝智能渦街流量計施工過程中常見的問題，采取以下處理措施：

（1）DCS顯示流量曲線有異常不規(guī)則的峰值。*先觀察儀表安裝現(xiàn)場周圍環(huán)境，是否存在影響渦街流量計正常運行的振動源，如果是振動引起的應采取減振措施。例如在儀表兩端管道加裝支撐或固定架，也可以在儀表兩端管道加裝彈性軟管或者避開振動源安裝，以便消除和減少振動的影響。在現(xiàn)場實際安裝中發(fā)現(xiàn)，渦街流量計在垂直管道安裝的耐振性要好于水平管道安裝；電容式傳感器要比壓電式傳感器耐振性好。其次采用適當降低放大器靈敏度，加強信號濾波，提高觸發(fā)電平等方法消除異常不規(guī)則的峰值。

（2）當測量氣體流量大到一定值時流量輸出值不升反降。當生產(chǎn)用氣量提高時傳感器的測量頻率和其對應的體積流量都達到*大值而不再上升，同時因為氣體通過縮徑或小管道節(jié)流引起壓力下降，造成輸出流量的下降。此時應適當調(diào)整介質(zhì)流量，當流量超出生產(chǎn)工藝允許值時，需要更換流量計。通過直接讀取儀表頻率脈沖值，再以出廠資料、檢驗報告、安裝前檢定**的數(shù)據(jù)為準，找出與其相對應的流量值。另外，如果現(xiàn)場具備調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量的條件，可以分別按上升百分比例、下降百分比例調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量，制成曲線圖形，找出流量的下降拐點，為更換流量計提供可靠的數(shù)據(jù)。

（3）管道介質(zhì)流量較大時二次表無流量顯示或顯示流量*小。當管道介質(zhì)流量很大時傳感器檢測不到信號，*有可能是渦街流量計被裝反。采取的措施是將渦街流量計調(diào)成正確的方向，檢查供電電源，檢查渦街發(fā)生體本體以及變送器。

（4）管道介質(zhì)流量較小時二次表無流量顯示。當管道介質(zhì)流量小于某一定值時，傳感器檢測不到信號，一是傳感器檢測到的漩渦數(shù)量較少，導致變送器傳出信號較弱或沒有輸出信號。二是傳感器檢測到一定漩渦數(shù)量后，由于二次表為防止外界干擾，本身有一個小信號切除功能，即傳感器檢測到信號小到一定值時默認為零。此種現(xiàn)象發(fā)生主要是儀表選型口徑偏大，造成小信號切除值偏大，更換相應口徑的儀表即可解決此類問題的發(fā)生。智能渦街流量計采用壓電應力式傳感器，可靠性高；工作溫度范圍大；既有模擬標準信號又有數(shù)字脈沖信號輸出，使儀表能長期穩(wěn)定的工作；容易與DCS、PLC等數(shù)字系統(tǒng)配套使用。隨著智能渦街流量計被越來越廣泛的應用，今后在施工中還會遇到更多的問題，這就需要不斷地探索和學習，以便更好地解決問題。