我們都知道智能蒸汽渦街流量計(jì)可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。

但這并不代表使用智能蒸汽渦街流量計(jì)測(cè)量所獲得的結(jié)果就全部都是精確無誤的，那么有哪些因素會(huì)有影響到智能渦街流量計(jì)的測(cè)量精準(zhǔn)度呢？在這里，小編就給大家介紹一下造成渦街流量計(jì)測(cè)量誤差的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1、雷諾數(shù)的影響

1)雷諾數(shù)的影響。由智能蒸汽渦街流量計(jì)的工作原理及圖4的斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線我們可以知道，在雷諾數(shù)為2×104～7×106范圍內(nèi)，是儀表正常工作范圍。在雷諾數(shù)為5×103～2×104范圍雖然也在儀表的工作范圍內(nèi)，但因?yàn)樗固貏诠枖?shù)增大，會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，流量系數(shù)需經(jīng)校正后才能保證流量測(cè)量精確度。

2)雷諾數(shù)影響的校正。雷諾數(shù)影響的校正一般有兩種方法。一種是在流量二次表中完成，適用于智能蒸汽渦街流量計(jì)本身無校正能力的測(cè)量系統(tǒng)。另一種是在渦街流量傳感器(變送器)中實(shí)現(xiàn)，適用于智能蒸汽渦街流量計(jì)本身有校正能力的測(cè)量系統(tǒng)。

2、流體溫度變化的影響

1)流體溫度變化的影響。由智能蒸汽渦街流量計(jì)的工作原理和式(3)我們可以看出，智能蒸汽流量計(jì)流量系數(shù)K受流體溫度的影響由兩部分組成：a.由發(fā)生體寬度d變化引起；b.由管道內(nèi)徑D變化引起。

從式(1)中可以看出，f與d成反比，K與D2成反比，由于實(shí)際中使用的流體溫度與設(shè)計(jì)時(shí)的流體溫度有較大的差異，由此引入的誤差是可觀的。2)流體溫度變化影響的校正。流體溫度變化影響的校正方法是按照流體的實(shí)際溫度重新計(jì)算流量系數(shù)。

3、發(fā)生體迎流面堆積的影響

1)發(fā)生體迎流面堆積產(chǎn)生的影響。在被測(cè)流體中如果存在著粘性顆?；驃A雜較多的纖維狀物質(zhì)，則會(huì)逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，因而流量系數(shù)也相應(yīng)變化，產(chǎn)生誤差。

2)發(fā)生體迎流面堆積的處理。發(fā)生體迎流面堆積產(chǎn)生的影響目前無好的校正方法。在必要的情況下，可以通過定期更換發(fā)生體的辦法解決。智能蒸汽渦街流量計(jì)測(cè)量誤差大的原因：

1)直管段長(zhǎng)度不足

2)模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對(duì)

3)供電電壓變化過大

4)儀表超過檢定周期

5)傳感器與配管內(nèi)徑差異較大

6)安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)

7)傳感器沾污或損傷

8)有兩相流或脈動(dòng)流

9)管道泄漏

智能蒸汽渦街流量計(jì)測(cè)量誤差解決辦法：

1)加長(zhǎng)智能蒸汽渦街流量計(jì)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器

2)校正零點(diǎn)和量程刻度

3)檢查電源

4)及時(shí)送檢

5)檢查配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù)

6)調(diào)整安裝，修整密封墊

7)清洗更換傳感器

8)排除兩相流或脈動(dòng)流

9)排除泄漏